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1. Processus de couture des sous-vêtements – économie de doublure et sertissage

1. Underwear sewing process – lining saving and crimping

Bonjour à tous, je suis Lia, aujourd’hui nous allons parler du processus de fabrication des sous-vêtements concernant la doublure.

Le rôle de la doublure dans la fabrication de sous-vêtements

La doublure est un élément essentiel situé à l’intérieur du bonnet des sous-vêtements. Elle est généralement fabriquée à partir de coton, un tissu connu pour ses excellentes propriétés d’absorption de l’humidité et d’évacuation de la transpiration. Cela rend la doublure confortable et bien ajustée contre le corps.

« Sauvegarde » – Coudre le bord coupé de la doublure

Le processus de « sauvegarde » consiste à coudre le bord coupé de la doublure pour s’assurer qu’il repose à plat contre le bonnet. Cette technique améliore non seulement l’attrait esthétique, mais aussi le confort de port. Pour obtenir une taille uniforme, nous utilisons du carton pour comparer les pièces et vérifier les différences de couleur, les dommages et autres conditions. Nous utilisons un chariot plat (chariot à aiguille unique) pour la couture, en veillant à ce que les points d’entrée et de sortie du pli de la doublure soient alignés et suivent la forme de la pointe vers le milieu. Les points doivent être denses pour éviter les éclats et conserver une belle forme. Il est important de faire attention à la tension des points ; ils ne doivent être ni lâches ni trop serrés, car cela peut affecter le confort de port.

Ligne de sertissage de doublure

La ligne de sertissage de la doublure est créée à l’aide de points fins, en pressant une ligne droite directement au-dessus de la position provinciale de la doublure. Cela se fait à l’aide d’une couture à aiguille unique, en veillant à ce que les deux côtés de la ligne soient symétriques et parallèles. Ce processus renforce encore le rôle d’embellissement et de modification de la doublure. Le personnel de production doit maîtriser des techniques qualifiées pour maintenir le processus de pressage uniforme et de taille constante, ce qui est essentiel pour l’apparence du produit final. Il est important de noter que la tension du fil ne doit pas être lâche ou trop serrée, car cela affecterait le confort de port.

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